接着上一次小编没有给大家讲完,其实在我们蒸发器行业,要学的知识真的会有很多,废话不多讲,小编接着上次没有给大家讲完的话题,继续。
首先来讲制冷剂液体润湿能力的影响
如果制冷剂液体对传热表面的润湿能力强,则沸腾过程中生成的气泡具有细小的根部,能够迅速地从传热表面脱离,换热系数也就越大。相反,若制冷剂液体不能很好的润湿传热面时,则形成的气泡根部很大,减少了汽化核心的数目,甚至沿传热表面形成气膜,使放热系数显著降低。
常见的制冷剂均为润湿性液体,但氨的润湿能力要比氟利昂的强得多。
制冷剂沸腾温度的影响
制冷剂液体沸腾过程中,蒸发器传热壁面上单位时间生成的气泡数目越多,则沸腾换热系数越大。而单位时间生成气泡的数目,与气泡从生成到离开传热壁面的时间长短有关,这个时间越短,则单位时间生成的气泡数越多,反之亦然。此外,如果气泡离开壁面时的直径越小则气泡从生成到离开的时间也就越短。气泡离开壁面时,其直径的大小是由气泡的浮力及液体表面张力的平衡来决定的。浮力促使气泡离开壁面,而液体表面张力则阻止气泡离开。气泡的浮力和液体表面张力,又受饱和温度下密度差(液体和蒸气的密度差)的影响。气泡的浮力和密度差成正比,而液体的表面张力与密度差的四次方成正比。所以,随着密度差的增大,则液体表面张力的增大速度,比气泡浮力的增大速度大得多,这时,气泡只能依靠体积的膨胀来维持平衡,因此气泡离开壁面的直径就大。相反,密度越小气泡离开壁面的直径就小。而密度差的大小与沸腾温度有关。沸腾温度越高,饱和温度下的液体与蒸气的密度差越小,汽化过程就会更加迅速,换热系数就更大。
上面说明了在同一个蒸发器中,使用同一种制冷剂时,其换热系数随着沸腾温度的升高而增大。
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