在传统的矫直机中，电机的调节系统由于缺点，如位置设定时精度低、动态响应差、难以满足现代矫直的要求，矫直机中的液压调节系统有效地结合了发动机的不足，液压辊之间的间隙调整系统包括一位置控制和一个移位传感器的，辊的空间和矫直力的构造通过四个液压缸实现，用于控制位于上框架中的空间。

由于在矫直过程中保持辊之间的恒定间隙，补偿拱钢板的头部的拉伸应变中心，由于四个液压缸可以分别调节和调节，因此滚轮系统还具有大约的一般倾斜功能，其向前和向后倾斜，前后倾斜功能可执行从入口到出口的矫直辊空间的增量调整，在入口矫辊提供一个大的曲率矫正钢板，从而使钢板进一步拉直，然后曲率逐渐减小矫直。

通过入口矫直辊消除轧件的强制弯曲，使其返回弹性变形范围，最后减少或消除残余张力，倾斜的优点是矫直机可以保证钢板的大变形，同时避免过度的矫直力，向左和向右倾斜功能的设置，导致操作侧和设备侧面的滚轮之间的分离值不同，倾斜功能可以在事件被使用的轧件的两侧上的延伸。

为了确保质量要求和外板的形状，并且作为用户需要提供小辊或传递板，最外板的必须检查，并分成装订器，在此过程中发现了许多轻微的振动痕迹，起初常常认为大型设备会产生振动痕迹，而忽略刨床也会产生振动痕迹，其原因是矫直机是常见的，每个组辊子的插入深度细这还不够造成。