多效蒸发器发生器的材料稀释溶液通过吸入第3级循环泵时的原材料泵进入，由泵提升，加热器进入第3级蒸汽发生器顶部的供料室，然后进入分离室。这是一种将蒸汽和液体分离的工艺，其溶液从底部进入热泵的吸入口、供暖室、供暖管道、循环分离器和蒸汽。

多效蒸发器机的蒸汽从分离室的侧翼进入分离器，将更多的滴从蒸汽带中分离出来，然后从分离器底部返回分离室，而第二个清洁蒸汽释放到电容器中。它将溶液带到二级泵的吸附口，其工作方式与第三级有效性相同，第二级有效蒸汽作为加热蒸汽引入第三级有效性；同样，二级有效泵的输出有一条通向D级泵吸附的途径。主要结果：第一个结果基本上与第二个结果相同，第一个结果的第二个结果的第二个结果作为热蒸汽引入第二个结果，第一个结果的暖气蒸汽直接从锅炉中供应，冷水返回锅炉。有一条浓缩物排出路径，控制排放，以保持排出液的浓度。

当多效蒸发器对洋流起反作用时，浓缩溶液的排出会在温度高于其他效应的情况下产生第一种效应，从而降低溶液的粘度，并促进浓度为75%的高浓度溶液的浓度。

多效蒸发器装有液位控制装置，与进口管控制阀相适应，以保持液体层的一致性。锅炉电路中有一个控制阀，用一个传感器和压力控制装置控制阀门。为保持加热压力，一次加热蒸汽：每种作用释放的冷水都储存在冷凝槽中，由一个液位控制器从侧面向规定的高度倾斜，再加上排出泵的输出管。

多效蒸发器的工作流程

多效蒸发机的工作流程可分为三种工艺，即第一种工艺是，第二种工艺是，第二种蒸气和第三种蒸气的溶液同时通过第一种蒸气、第二种蒸气和第三种蒸气。e在温度较低的情况下，热传导较低，同时溶液的粘度较高。第二个过程是逆流流过程，即溶液流和二次蒸汽朝相反方向移动，因为溶液的粘度和温度起反作用。因此，在这一过程中，在第一次、第二次和第三次蒸汽中，热的传播条件大致相同，因此最后一个过程是错误的流，这一不正确的流程特别适用于晶体稀释的液体。

多效蒸发器蒸发过程

多效蒸发器在蒸发过程中产生大量的二次蒸汽，并含有大量的潜在热量，因此必须回收利用，如果另一个蒸发器的加热室被第二个蒸发器加热，二次蒸汽的输入仍然有效，条件是压力2.溶液的工作压力和沸点应小于原蒸发器的工作压力和沸点。

多效应蒸发中的每一个蒸汽都被称为效应，进入加热蒸汽的蒸汽被称为主要效应，而使用第一效应副蒸汽作为加热剂的蒸汽被称为副效应，因此多效蒸发器被使用。为了节省加热蒸汽的消耗，理论上，1公斤热蒸汽可以蒸发大约1公斤的水，然而，由于失去了热量。