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多效蒸发器工艺原理与特点介绍
发布时间 : 2023-09-25 浏览量 : 361

工作原理:

    多效蒸发器采用压缩机提高二次蒸汽的能量,并对提高能量的二次蒸汽加以利用,回收二次蒸汽的潜热。主要流程是将蒸发器产生的二次蒸汽,通过压缩机的绝热压缩,使其压力、温度提高后,再作为加热蒸汽送入蒸发器的加热室,冷凝放热,因此蒸汽的潜热得到了回收利用。冷料在进入蒸发器前,通过热交换器吸收了冷凝水的热量,使之温度升高,同时也冷却了冷凝液和完成液,进一步提高热的利用率。

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主要特点:

    1、蒸发水量可达0.5t/h~100t/h

    2、正常运行时该系统只用电,不用蒸汽,蒸发每吨水的能耗为15KW.h至100KW.h,运行费用低。

    3、是目前最节能的蒸发器,多为单效蒸发,加热温差小,停留时间短,适于热敏性物料。

    4、结构紧凑,占地面积小。

    5、设备通过PLC控制实现自动运行,能够长期连续稳定运行。


应用范围:

      a、适用范围广、处理效果好;

      b、适用于各种物料的浓缩结晶;

      c、既适用于MVR蒸发形式,也适合于传统蒸汽蒸发。


工艺流程:

(1)顺流法:被蒸发的物料与蒸汽的流动方向相同,主要运用于进料温度较高,并且蒸发浓缩后的出料仍便于输送的情况下。



(2)逆流法:被蒸发的物料与蒸汽的流动方向相反,主要用于进料温度较低,但出口温度较高的工艺情况。进料无需预热或少许预热,节约了蒸汽用量,但整个过程需要用泵来输送物料,增加了用电量。

(3)平流法:平流法是指把进料由每效加入,而浓缩液自每效放出的方式进行操作,物料在个效的浓度均相同,但加热蒸汽的流向仍由第一效至较后一效的顺序。

(4)错流法:被蒸发的物料与蒸汽的流动方向,有的效间相同,有的效间相反。例如:312,213,132等等。


技术参数:

参数型号

WZ-300

WZ-500

WZ-750

WZ-1000

WZ-2000

WZ-3000

蒸发能力(kg/h)

300

500

750

1000

2000

3000

加热面积(m2)

5.2

8

12

16

32

51

冷凝面积(m2)

6

11

15

20

40

65

蒸汽用量(kg/h)

330

550

820

1100

2200

3300

冷却水量(t/h)

6

10

15

20

40

60

外形尺寸(m)

2.5x1x3.2

2.7x1x3.5

3x1.2x3.7

3.2x1.2x4

4x1.2x4.7

5x1.4x5

健一机械在蒸发器设计制造有很丰富的经验和科学的设计布局,对市场上的一些高耗能蒸发机组可以改造,调正。尤其在结晶机组上动力消耗达到最小状态。提供用户最经济节约优良性能的设备。

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